切粒机操作程序如下:
1、切粒机发生异常停止,班长立即组织切粒人员进行转产作业,同时巡视
人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。
2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员,通知调度并
联系放流人员。
3、逐步将产量转向1#和3#切粒机,转产过程阀门采取先开后关的原则,1
号切粒机阀门逐步开大,但开度≤46%;2号切粒机阀门逐步关小,ABS水下切粒机,当开度到55%时,3号切粒机的阀门要适当关闭,同时14区降产35~40吨/天,转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa
切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析:
检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,阳江水下切粒机,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
在我国制造业的强劲需求带动下,我国的切粒机滚刀市场有巨大的发展潜力及良好的发展前景。可该行业在发展过程中还存在一些突出的矛盾和问题需要解决。因此该行业的中长期的发展思路是要加速结构调整,解决突出矛盾,满足市场要求。所以,我国切粒机滚刀产业既面临需求急剧增长的挑战,又要面临大型机组复杂制造技术的挑战。对高xiao刀具需求之迫切,可见一斑。所以我认为,发展现代高xiao刀具,在战略上必须坚定方向,不能优柔寡断,tpe水下切粒机,贻误战机。国内已经有一批的工具企业,在这方面摸索出了很多值得借鉴的有用经验。在方法上要从替代进口入手,仿创结合,逐步扩大战果,走上自主之路,在不断夯实基础的过程中,滚动式向前发展。
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